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800吨管材成型液压机的成形工艺

文章出处:未知 人气:发表时间:2020-01-16 08:46
800吨管材成型液压机的成形工艺
管材成型液压机的成形工艺采用的内高压成形工艺能产生均匀、连续的塑性变形,壁厚减薄程度一致,容易控制装配尺寸。采用管材成型液压机设备按内高压成形工艺进行生产,与传统的拉伸、冲压、焊接工艺相比有下列非常明显的优点:

1)减轻质量,节约材料;
2)减少零件和模具数量,降低模具费用;
3)减少后继机械加工和组装焊接量;
4)提高零件强度与刚度;
5)降低生产成本。
800吨汽车管材成型液压机
800吨汽车管路成型液压机
800吨管材成型液压机的机架采用四柱结构形式,采用有限元分析辅助设计,采用整体铸造再精细加工成,机器结构紧凑刚性好;移动横粱本体亦为整体铸造再精细加工成,其上平面与主缸联接,下平面加工有T型槽,用以固定模具上模。活动横梁上下运动由四条导轨导向以确保定位精度。工作台本体为45#实心钢板经精细加工而成,其上平面加工有T型槽,用以固定模具下模。
 
工作台与机架采用螺丝坚固连接,可通过修整工作台尺寸达到要求的平行度。
 
本机主油缸为超高压活塞缸;油缸与滑块相连,油缸安装在上梁上,通过油缸锁母锁紧,活塞杆表面进行耐磨处理,油缸密封圈选用日本NOK/奥地利SKF,密封可靠,使用寿命长。
 
800吨管材成型液压机的成形工艺主要表现在以下方面:
 
1、一次能成形多个零件,采用零件浸水工艺,节约充水时间,效率高,能耗低。
 
2、采用挤压缸结构,能成形90度和135度零件,挤压缸的速度、压力均可在一定范围内调节。工艺范围广,通用性强。
 
3、计算机辅助设计,确保下横梁的刚度和强度。
 
4、电气采用PLC控制,能实现定压、定程两种工艺动作。
 
5、可设增压装置,适应复杂难成形零件的成形。
800吨汽车管路成型液压机
图片仅供参考,详询热线:18306370868(李女士)
800吨管材成型液压机的成形工艺,适用于金属管材的内高压成型工艺。它是通过管材料内部增压和轴向加力推进补充材料,把管坯压入到模具型腔使其成形的一种管材成形设备,成型工件刚性好,精度高,节约了原材料,深受客户的认可。采购汽车管材成型油压机,咨询www.wns888.com李女士18306370868(可加微信) 
 

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